过滤洗涤干燥“三合一”是从90年代逐渐在中国推广使用的新一代固液分离工艺设备。RUNLV的多功能过滤洗涤干燥机组可以使物料在一个密闭容器设备中完成过滤洗涤和干燥三个工艺过程,大限度的提高了设备利用率。避免了对环境的污染也避免了环境对物料的污染,减少物料转运损失,节约溶剂使用量,适用于间歇式批量生产。
●过滤阶段:产品的滤饼和母液的分离。滤饼厚度可达到600mm
●洗涤阶段:滤饼进一步纯化,残母液清洗和预脱水。通过升降搅拌器逐层将滤饼和洗液混合,最后形成浆状,悬浊液滤饼得到充分洗涤
●干燥阶段:滤饼的脱水干燥处理,滤饼在被搅拌器逐层刮疏松的同时,设备侧壁、滤板的底部、以及运动搅拌叶同时对滤饼加热,湿份迅速蒸发达到干燥的效果,通过设备内真空的方法加快蒸发速度,通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份,使物料加速干燥,提高干燥效果
●卸料阶段:干燥物料通过S型搅拌浆的反转推动物料从侧出斜口自动卸出
产品优势:
●针对不同介质选择合适的材质
●适用于物料的密闭生产
●操作温度和压力的适用范围大
●降低投资成本
●减少劳动力
●高利用率
●高效率
●产品可使用范围广
●节能、环保,三废可完全回收
设备特性:
●RUNLV多功能过滤机组是以在同一容器内进行过滤、洗涤和干燥全过程连续操作
●在加压或真空状态下操作,实现固液分离
●过滤时滤饼分布均匀,固液分离效果好
●RUNLV液压控制搅拌系统的升降,过滤中最大限度地增大固体物料空间
●搅拌浆叶的升降和搅拌,使得清洗时滤饼和清洗液充分混合,滤饼得到充分洗涤
●干燥时大大缩短时间,提高效率
●液体出口阀多种控制,固体出料系统自动出料,降低劳动强度
●可以在线清洗,在线灭菌;整个操作可以在惰性气体保护下进行,安全可靠
●RUNLV过滤底板可拆卸,有助于设备彻底清洗,适用于无菌原料药的生产,完全符合GMP和FDA的生产要求
标准装置:
●传动系统
●密封系统
●加热搅拌系统
●取样阀
●出料装置
●在线清洗、在线灭菌系统
●物料洗涤装置
●干燥粉尘过滤系统
●升降驱动系统
●智能控制系统
标准型号 | DN500 | DN600 | DN800 | DN1200 | DN1400 | DN1600 | DN2000 | DN2300 | DN2800 | DN3000 | DN3200 |
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公称过滤面积(㎡) | 0.19 | 0.28 | 0.5 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 6.0 | 7.0 | 8.0 |
内直径(mm) | 500 | 600 | 800 | 1200 | 1400 | 1600 | 2000 | 2300 | 2800 | 3000 | 3200 |
公称容积(㎥) | 0.4 | 0.26 | 0.53 | 1.36 | 1.19 | 2.99 | 5.06 | 6.76 | 10.8 | 14.8 | 16.8 |
筒体高度(mm) | 600 | 750 | 900 | 950 | 1100 | 1200 | 1200 | 1250 | 1250 | 1550 | 1550 |
滤饼高度(mm) | 120 | 120 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 450 | 600 | 600 |
桨叶提升高度(mm) | 150 | 150 | 300 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 500 | 550 | 550 |
搅拌电机功率(KW) | 2.2 | 3.0 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 | 37 | 45 |
设备净重(Kg) | 1350 | 1560 | 2230 | 4300 | 5890 | 6630 | 11350 | 13850 | 16300 | 18650 | 21230 |
设备总高(mm) | 2560 | 2890 | 3130 | 3900 | 4360 | 4680 | 5150 | 5280 | 5520 | 5750 | 5850 |
过滤方式:过滤、分离、筛分、密闭式,压滤式,抽滤式,多功能式,智能自动式,在线清洗灭菌式
过滤用途:过滤结晶或颗粒类物料,过滤所需液体,洗涤所需固体物料,干燥所需固体物料
应用行业:制药科技,食品饮料,精细化工,石油化工、农药、印染、造纸等
适用物料:抗生素、青霉素、蛋白质、聚合物、维生素、柠檬酸、颜料、镍生产、各种贵金属催化剂的回收、糖生产、钛白粉生产、三聚氰胺生产、氯碱行业生产、草甘膦脱色脱碳、活性炭过滤、多晶硅硅粉回收、废酸(氢氟酸和硝酸)过滤
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