(1) 玉米粉加热：从进料槽卸载玉米粉。随着水的添加，它被发送到加热罐软化。加热后的玉米粉奶泵送到喷射炉。

(2) 液化：面粉乳在液化酶的辅助下被蒸汽加压锅液化。将原料送入闪蒸罐和液化柱进行冷却和液化。

(3) 残渣分离和干燥：液化的物料进入压滤机进行分离。然后用工艺水冲洗残留还原葡萄糖。洗完后，残渣送至渣烘干烘机进行烘干。

(4) 糖化：将调整后的液化材料送至糖化罐及添加酶进行反应。保持一定时间的反应后，产生所需的葡萄糖DE值，然后发送到灭酶器进行灭酶。

(5) 脱色和过滤：将葡萄糖送至脱色罐，在适当温度下添加活性炭。脱色后，发送到过滤器除去除活性炭。

(6) 离子交换器：微小的外资项目和臭味通过离子交换去除而得到高质量的葡萄糖。

(7) 蒸发：葡萄糖是通过安全过滤机进行完全清洁，然后送到蒸发器浓缩到作为最终产品所需要的DS值。