库存罐中出来的粗油用磷酸处理后转移到日用油罐中。使用的磷酸作为絮凝剂沉淀杂质。然后加入碱中和过量的磷酸并发生皂化反应。皂化的原料被加入并进行处理， 油进入天平罐进行称重和储藏。从天平罐出来后进行漂白祛除颜色。脱色的油通过过滤祛除漂白的黏液，并进入清洁油成品罐。成品罐中出来的油进行加氢出来，使 烃饱和并凝固。再进行后漂白，和低级油混合，除臭后分离成植物油、人造黄油、短链油。

进入天平罐前，磷酸引起的过滤沉淀必须去除。

漂白后过滤器可能会使漂白剂带入下游，最后的植物油产品需过滤净化。酸化后的废水在处理前需经过适当处理。

为保护催化床氢化用的氢气必须干净，以免造成催化床过早堵塞。

除臭用的气流也必须干净，否则杂质会进入产品中，降低产品质量。

进入天平罐前，RUNLV-CF系列过滤器可以除去任何皂料。这里不建议使用褶皱型的因为杂质的性质不清楚。

漂白后过滤器的下游，RUNLV建议用CF系列折叠过滤器除去任何可能泄漏的助滤剂。

植物油可用RUNLV-CF系列过滤器进一步净化。

最后，废水可用RUNLV-CF系列过滤器过滤。可以除去废水中各种尺寸大小的杂质颗粒。

加氢过程，RUNLV建议使用聚结过滤器，除去氢气中的固体和液体杂质。

润滤聚结过滤器可以使除臭用的气流洁净。